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Ref: EWTGUFL120

FL 120 Analyse des contraintes au niveau d’un diaphragme (Réf. 021.12000)

Fléchissement et déformation d’un diaphragme soumis à une contrainte de compression

Pour lanalyse expérimentale des contraintes, on utilise des jauges de contrainte pour déterminer les contraintes présentes dans les composants et les constructions.
Les contraintes maximales constituent des grandeurs déterminantes pour la construction, et permettent de définir les dimensions dun composant.
La technique de mesure basée sur la jauge de contrainte fournit les valeurs de mesure des déformations, qui sont requises pour calculer les contraintes mécaniques.
Lappareil dessai FL 120 permet de mesurer le fléchissement et la déformation dun disque circulaire soumis à différentes contraintes de compression.
À cet effet, un disque circulaire mince, également appelé diaphragme, est fermement serré et soumis à une compression.
Un cylindre à commande manuelle avec piston génère une pression dans un système hydraulique sans entretien.
Cette pression saffiche sur un manomètre. Les déformations à la surface du diaphragme sont enregistrées par des jauges de contrainte.
La disposition des jauges de contrainte à des emplacements optimaux offre un bon aperçu de la courbe des contraintes sur le disque circulaire.
Les contraintes maximales qui apparaissent sont calculées à laide de la loi délasticité.
Les valeurs de mesure des jauges de contrainte sont enregistrées et affichées à laide de lamplificateur de mesure FL 152.
Afin de faciliter linterprétation de lessai et de la représenter de manière explicite, il est possible de sauvegarder les valeurs de mesure dans le logiciel dapplication.
Dans le même temps, on mesure le fléchissement du diaphragme à laide dun comparateur à cadran.
Le comparateur à cadran peut être déplacé sur une traverse et permet deffectuer des mesures sur chaque rayon souhaité.

Contenu didactique / Essais

- mesure de la déformation radiale et de la déformation tangentielle à laide de jauges de contrainte
- mesure du fléchissement à laide dun comparateur à cadran
- calcul des contraintes à partir des déformations mesurées: contrainte radiale, contrainte tangentielle
- détermination de la direction des contraintes principales
- utilisation du cercle de Mohr des déformations pour la détermination des déformations principales
- principe de base: mesure des déformations à laide de la technique de mesure basée sur la jauge de contrainte

Les grandes lignes
- fléchissement et déformation dun diaphragme soumis à une charge de compression
- diaphragme avec application de jauges de contrainte
- détermination des profils de contraintes radiales et tangentielles à partir des déformations mesurées

Caractéristiques techniques

Disque circulaire en aluminium
- diamètre externe: Ø=230mm
- diamètre utilisé dans lessai: Ø=200mm
- épaisseur: 3mm

Application de jauges de contrainte
- 8 jauges de contrainte: demi-ponts, 350 Ohm
- facteur k: 2,00 ±1%
- tension dalimentation: 10V

Comparateur à cadran
- 0...20mm
- graduation: 0,01mm

Manomètre
- 0...1bar
- précision: classe 1,0

Pression du système: max. 0,6bar

Informations logistiques
Dimensions et poids
Lxlxh: 700x350x350mm
Poids: env. 25kg

Liste de livraison
1 appareil dessai
1 documentation didactique

Poids: 25 Kg
Delai de livraison estimé : 5 semaines