Ref: EWTGUET833
ET 833 Centrale thermique à vapeur 1,5kW avec système de conduite de procédés (Réf. 061.83300)
Nécessite Tour de refroidissement (ET 833.01 ou ET 833.02)
Les grandes installations de procédés comme les centrales thermiques à vapeur sont de nos jours commandées par des systèmes de conduite de procédés (SCP).
Le système de conduite de procédés surveille toute la centrale, régule et commande les différents acteurs et enregistre et affiche les valeurs de mesure.
La centrale thermique à vapeur ET 833 est spécialement conçue pour la formation et les travaux pratiques dans le domaine des centrales électriques avec systèmes de conduite de procédés.
Le haut niveau de complexité assure une grande similitude avec les centrales électriques réelles.
Une chaudière à fuel et un surchauffeur électrique en aval produisent de la vapeur chaude pour la turbine industrielle à un niveau chargée par un générateur de courant continu.
L'énergie produite réalimente le réseau.
La vapeur qui s'évacue de la turbine est condensée et reconduite dans la chaudière.
Le circuit d'eau d'alimentation est équipé d'une centrale de traitement de l'eau complète avec échangeur d'ions et dosage des produits chimiques.
Les capteurs détectent tous les paramètres pertinents.
Les valeurs de mesure sont transmises au système de conduite de procédés avec automate programmable industriel, ainsi qu'à un PC pour l'acquisition de données où elles sont représentées et évaluées à l'aide du logiciel GUNT.
Le fonctionnement de la centrale est entièrement surveillé et commandé par
le système de conduite de procédés.
En cas de besoin, le système de conduite de procédés envoie une régulation aux acteurs concernés.
La commande se fait au moyen d'écrans tactiles modernes sur le poste de commande.
Un système de sécurité assure, en cas d'état de fonctionnement critique, la désactivation des composants concernés et l'enregistrement des états de défaut.
L'installation d'essai est conforme aux réglementations de sécurité en vigueur et comporte les dispositifs de sécurité réglementaires.
Le générateur de vapeur est homologué et non soumis à autorisation.
Pour l'alimentation en eau de refroidissement, on peut en option utiliser la centrale avec la tour de refroidissement ET 833.01 ou ET 833.02.
Le système de conduite de procédés surveille toute la centrale, régule et commande les différents acteurs et enregistre et affiche les valeurs de mesure.
La centrale thermique à vapeur ET 833 est spécialement conçue pour la formation et les travaux pratiques dans le domaine des centrales électriques avec systèmes de conduite de procédés.
Le haut niveau de complexité assure une grande similitude avec les centrales électriques réelles.
Une chaudière à fuel et un surchauffeur électrique en aval produisent de la vapeur chaude pour la turbine industrielle à un niveau chargée par un générateur de courant continu.
L'énergie produite réalimente le réseau.
La vapeur qui s'évacue de la turbine est condensée et reconduite dans la chaudière.
Le circuit d'eau d'alimentation est équipé d'une centrale de traitement de l'eau complète avec échangeur d'ions et dosage des produits chimiques.
Les capteurs détectent tous les paramètres pertinents.
Les valeurs de mesure sont transmises au système de conduite de procédés avec automate programmable industriel, ainsi qu'à un PC pour l'acquisition de données où elles sont représentées et évaluées à l'aide du logiciel GUNT.
Le fonctionnement de la centrale est entièrement surveillé et commandé par
le système de conduite de procédés.
En cas de besoin, le système de conduite de procédés envoie une régulation aux acteurs concernés.
La commande se fait au moyen d'écrans tactiles modernes sur le poste de commande.
Un système de sécurité assure, en cas d'état de fonctionnement critique, la désactivation des composants concernés et l'enregistrement des états de défaut.
L'installation d'essai est conforme aux réglementations de sécurité en vigueur et comporte les dispositifs de sécurité réglementaires.
Le générateur de vapeur est homologué et non soumis à autorisation.
Pour l'alimentation en eau de refroidissement, on peut en option utiliser la centrale avec la tour de refroidissement ET 833.01 ou ET 833.02.
Contenu didactique / Essais
- installation motrice à vapeur et ses composants avec système de commande et de régulation
- mise en marche, fonctionnement et mise à l'arrêt d'une centrale thermique à vapeur
- familiarisation avec la commande et la surveillance de centrale au moyen d'un système de conduite de procédés
- opérations de surveillance, d'entretien et de maintenance
- entre autres, détermination de: conduites d'entrée et de sortie, rendements des composants et de l'installation, consommation spécifique de combustible de la centrale
Les grandes lignes
- Centrale thermique à vapeur complète à l'échelle du laboratoire
- Système de conduite de procédés basé sur Ethernet et API
- Surveillance et commande de la centrale au moyen d'un poste de commande avec écran tactile
Les caractéristiques techniques
Générateur de vapeur
- production de vapeur: 200kg/h à 11bar
- consommation max. de combustible: 12L/h
- temps de chauffe: 8min
- pression max.: 13bar
Surchauffeur
- puissance 7kW
Turbine axiale à un étage avec roue Curtis et régulateur de vitesse de rotation hydraulique
- puissance: max. 1,5kW à 3000min ^-1^
Condensateur refroidi par eau
- puissance frigorifique: 98kW
- surface de transfert: 2,5m²
Plages de mesure
- température: 12x -50...400°C, 1x 0...100°C
- débit d'eau de refroidissement: 0...167L/min
- pression: 3x 0...16bar, 2x 0...4bar, 1x -1...1bar
- couple: 0...10Nm
- vitesse de rotation: 0...4000min ^-1^
- installation motrice à vapeur et ses composants avec système de commande et de régulation
- mise en marche, fonctionnement et mise à l'arrêt d'une centrale thermique à vapeur
- familiarisation avec la commande et la surveillance de centrale au moyen d'un système de conduite de procédés
- opérations de surveillance, d'entretien et de maintenance
- entre autres, détermination de: conduites d'entrée et de sortie, rendements des composants et de l'installation, consommation spécifique de combustible de la centrale
Les grandes lignes
- Centrale thermique à vapeur complète à l'échelle du laboratoire
- Système de conduite de procédés basé sur Ethernet et API
- Surveillance et commande de la centrale au moyen d'un poste de commande avec écran tactile
Les caractéristiques techniques
Générateur de vapeur
- production de vapeur: 200kg/h à 11bar
- consommation max. de combustible: 12L/h
- temps de chauffe: 8min
- pression max.: 13bar
Surchauffeur
- puissance 7kW
Turbine axiale à un étage avec roue Curtis et régulateur de vitesse de rotation hydraulique
- puissance: max. 1,5kW à 3000min ^-1^
Condensateur refroidi par eau
- puissance frigorifique: 98kW
- surface de transfert: 2,5m²
Plages de mesure
- température: 12x -50...400°C, 1x 0...100°C
- débit d'eau de refroidissement: 0...167L/min
- pression: 3x 0...16bar, 2x 0...4bar, 1x -1...1bar
- couple: 0...10Nm
- vitesse de rotation: 0...4000min ^-1^
Informations logistiques
Dimensions et poids
Lxlxh: 3500x2000x2400mm; Poids: env. 2250kg
Necessaire au fonctionnement
400V, 50/60Hz, 3 phases; Raccord d'eau: 10m³/h ou ET 833.01; Raccord d'air comprimé 4,5bar, 150L/h
Lxlxh: 3500x2000x2400mm; Poids: env. 2250kg
Necessaire au fonctionnement
400V, 50/60Hz, 3 phases; Raccord d'eau: 10m³/h ou ET 833.01; Raccord d'air comprimé 4,5bar, 150L/h
Poids: 2250 Kg Delai de livraison estimé : 48 semaines
