Ref: EWTGURT590
RT 590 Installation d’essai - conduite de procédés avec API (Réf. 080.59000)
Avec interface PC USB, écran tactile et logiciel inclus
Dans l´ industrie, l´ alimentation des procédés en fluide, tel que l´ eau et l´ air comprimé, s´ effectue la plupart du temps depuis une unité d´ alimentation centrale située dans un local séparé.
La régulation et la surveillance des procédés s´ effectuent également de manière centralisée.
Le RT 590 représente un tel cas de figure fondé sur la pratique.
L´ installation expérimentale comprend une unité d´ alimentation séparée et un banc d´ essai avec écran tactile pour la régulation et la surveillance des procédés.
Le banc d´ essai comporte un circuit d´ eau avec une pompe, un réservoir collecteur et un réservoir gradué.
La régulation du débit et du niveau s´ effectue dans ce circuit.
Des vannes de commande pneumatiques sont utilisées comme actionneurs et, pour la régulation de débit, elles sont complétées par un convertisseur de fréquence pour la pompe.
La régulation du niveau peut également s´ effectuer sous une contre-pression ou en tant que régulation en cascade.
Un réservoir supplémentaire est raccordé afin d´ expérimenter un système réglé de niveau du 2e ordre.
L´ air comprimé est utilisé comme fluide de travail pour régler la pression.
Le réservoir gradué sert de système réglé.
La réponse temporelle du système réglé varie en fonction du niveau dans le réservoir.
La régulation de la température s´ effectue dans le réservoir collecteur.
L´ eau chaude coule dans le réservoir.
De l´ eau froide y est mélangée via une vanne de régulation.
De cette manière, la température dans le réservoir est réglée.
Trois lignes de retard pouvant être sélectionnées servent à ajuster différents temps de retard.
En outre, l´ installation d´ essai permet une analyse des pannes axée sur la pratique basée sur des simulations de pannes types, par ex. rupture de câble, des valeurs de mesure statiques ou une plage d´ ajustage limitée.
L´ installation expérimentale est commandée et contrôlée par l´ API intégré avec écran tactile ou par un PC avec logiciel de conduite de procédés GUNT.
Les variations dans le temps des grandeurs de processus sont affichées et les régulateurs sont paramétrés.
Le logiciel de conduite de procédés GUNT permet l´ acquisition des données.
Un nombre quelconque de postes de travail équipés du logiciel de conduite de procédés GUNT peut être utilisé pour l´ observation et l´évaluation des essais via une connexion LAN/WLAN en utilisant une seule licence.
La régulation et la surveillance des procédés s´ effectuent également de manière centralisée.
Le RT 590 représente un tel cas de figure fondé sur la pratique.
L´ installation expérimentale comprend une unité d´ alimentation séparée et un banc d´ essai avec écran tactile pour la régulation et la surveillance des procédés.
Le banc d´ essai comporte un circuit d´ eau avec une pompe, un réservoir collecteur et un réservoir gradué.
La régulation du débit et du niveau s´ effectue dans ce circuit.
Des vannes de commande pneumatiques sont utilisées comme actionneurs et, pour la régulation de débit, elles sont complétées par un convertisseur de fréquence pour la pompe.
La régulation du niveau peut également s´ effectuer sous une contre-pression ou en tant que régulation en cascade.
Un réservoir supplémentaire est raccordé afin d´ expérimenter un système réglé de niveau du 2e ordre.
L´ air comprimé est utilisé comme fluide de travail pour régler la pression.
Le réservoir gradué sert de système réglé.
La réponse temporelle du système réglé varie en fonction du niveau dans le réservoir.
La régulation de la température s´ effectue dans le réservoir collecteur.
L´ eau chaude coule dans le réservoir.
De l´ eau froide y est mélangée via une vanne de régulation.
De cette manière, la température dans le réservoir est réglée.
Trois lignes de retard pouvant être sélectionnées servent à ajuster différents temps de retard.
En outre, l´ installation d´ essai permet une analyse des pannes axée sur la pratique basée sur des simulations de pannes types, par ex. rupture de câble, des valeurs de mesure statiques ou une plage d´ ajustage limitée.
L´ installation expérimentale est commandée et contrôlée par l´ API intégré avec écran tactile ou par un PC avec logiciel de conduite de procédés GUNT.
Les variations dans le temps des grandeurs de processus sont affichées et les régulateurs sont paramétrés.
Le logiciel de conduite de procédés GUNT permet l´ acquisition des données.
Un nombre quelconque de postes de travail équipés du logiciel de conduite de procédés GUNT peut être utilisé pour l´ observation et l´évaluation des essais via une connexion LAN/WLAN en utilisant une seule licence.
Contenu didactique / Essais
- apprentissage d´ une installation industrielle du génie des procédés
- régulation de débit
- régulation de niveau avec et sans contre-pression
- régulation de niveau avec système réglé de 2e ordre
- régulation en cascade de niveau et de débit
- régulation de pression avec différentes réponses temporelles de système réglé
- régulation de température avec différentes réponses temporelles du système réglé
- comportement de régulation avec différentes grandeurs réglées, actionneurs et modes de fonctionnement
- recherche de pannes
Les grandes lignes
- régulation de niveau, de débit, de pression, de température et régulation en cascade
- API: quatre régulateurs intégrés et simulation de pannes typiques
- commande de l´ installation d´ essai et configuration par écran tactile ou logiciel
- capacité de mise en réseau: l´ accès en réseau aux essais en cours par un nombre quelconque de postes de travail externes
- apprentissage d´ une installation industrielle du génie des procédés
- régulation de débit
- régulation de niveau avec et sans contre-pression
- régulation de niveau avec système réglé de 2e ordre
- régulation en cascade de niveau et de débit
- régulation de pression avec différentes réponses temporelles de système réglé
- régulation de température avec différentes réponses temporelles du système réglé
- comportement de régulation avec différentes grandeurs réglées, actionneurs et modes de fonctionnement
- recherche de pannes
Les grandes lignes
- régulation de niveau, de débit, de pression, de température et régulation en cascade
- API: quatre régulateurs intégrés et simulation de pannes typiques
- commande de l´ installation d´ essai et configuration par écran tactile ou logiciel
- capacité de mise en réseau: l´ accès en réseau aux essais en cours par un nombre quelconque de postes de travail externes
Caractéristiques techniques
Banc d´ essai
- réservoirs: réservoir collecteur: 95L, niveau / pression: 25L, niveau, 2e ordre: 25L
pompe
- débit de refoulement max.: env. 75L/min
- hauteur de refoulement max.: env. 57m
Unité d´ alimentation
- réservoir d´ eau chaude: 130L
- puissance du dispositif de chauffage: 3x 6kW
- compresseur: pression max. 10bar, réservoir sous pression 90L
Régulateur paramétrable: régulateur P, PI ou PI
Plages de mesure
- débit: 0...40L/min
- niveau: 1x 0...1,2m; 1x 0...0,5m
- température: 3x 0...100ºC
- pression: 0...6bar
400V, 50Hz, 3 phases
Banc d´ essai
- réservoirs: réservoir collecteur: 95L, niveau / pression: 25L, niveau, 2e ordre: 25L
pompe
- débit de refoulement max.: env. 75L/min
- hauteur de refoulement max.: env. 57m
Unité d´ alimentation
- réservoir d´ eau chaude: 130L
- puissance du dispositif de chauffage: 3x 6kW
- compresseur: pression max. 10bar, réservoir sous pression 90L
Régulateur paramétrable: régulateur P, PI ou PI
Plages de mesure
- débit: 0...40L/min
- niveau: 1x 0...1,2m; 1x 0...0,5m
- température: 3x 0...100ºC
- pression: 0...6bar
400V, 50Hz, 3 phases
Informations logistiques
Dimensions et poids
Lxlxh: 4400x740x2100mm (banc d´ essai)
Lxlxh: 2400x730x1620mm (unité d´ alimentation)
Poids total: env. 1500kg
Necessaire au fonctionnement
raccord d´ eau froide: 30L/min
PC avec Windows recommandé
Lxlxh: 4400x740x2100mm (banc d´ essai)
Lxlxh: 2400x730x1620mm (unité d´ alimentation)
Poids total: env. 1500kg
Necessaire au fonctionnement
raccord d´ eau froide: 30L/min
PC avec Windows recommandé
Techniques > Génie des Procédés > Pilotes complexes en génie des procédés > Systèmes multivariables combinés
Techniques > Régulation > Systèmes industriels
Poids: 1500 Kg
