Les termes dagglomération, de granulation et de pelletisation désignent le processus dagrandissement des grains de matières solides. Ce banc dessai consacré à lagglomération a été développé en collaboration avec le département de Mécanique et de Génie des Procédés de lécole supérieure Niederrhein (Krefeld).
Une poudre (fines particules) est versée continuellement sur une cuve de granulation inclinée, en rotation. Une pompe amène le liquide de granulation au niveau dune buse bi-composant. Le liquide est pulvérisé par de lair comprimé au-dessus de la poudre. A partir de quelques particules humectées, des boules (agglomérats) de taille croissante se forment suite à un mouvement de roulement. Les fines particules dans la couche en mouvement restent plutôt à proximité du fond. Compte tenu de la rotation la cuve, elle monte plus haut que les agglomérats en formation. Les agglomérats sphériques roulent à la surface de la couche. Lorsquils ont atteint une certaine taille, ils quittent la cuve par débordement. Les agglomérats sont recueillis dans un réservoir. Deux autres réservoirs sont prévus pour la matière solide (poudre de calcaire recommandée) et le liquide de granulation (sucre en poudre dissout dans leau). Le débit massique de la charge dalimentation et le débit de liquide, la vitesse de rotation et langle dinclinaison de la cuve sont ajustables. La résistance à la pression des agglomérats obtenus peut être déterminée à laide dun appareil du laboratoire. Une étuve est par ailleurs recommandée pour déterminer cette caractéristique ainsi que dautres caractéristiques importantes des agglomérats.

Techniques > Génie des Procédés > Génie des procédés mécaniques > Mélange et agglomération

Poids: 205 Kg
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